מהם תהליכי הייצור של שרוולי הגנה מסיליקון?

להלן המומחיות בתהליך הייצור של שרוולי סיליקון:

1. תצורת חומרי גלם סיליקון, הכוללת תרכובת גומי גולמית, תקנות גוון צבע, חישוב משקל חומר גלם ואחריות עבודה נוספת.

2. מחממים את התבנית, מכניסים את יריעת הפלסטיק החתוכה לתבנית ולאחר מכן נותנים למוצר לחמם את הגומי הגופר, כך שיהיה מוצר מוגמר בסיסי.

3. המוצר הוא קצה לחוץ, כיסוי מגן מסיליקון רב תכליתי, למוצר יהיו כתמים לאחר יציקה, והוא בעצם מוצר שלם לאחר חיתוך הכתמים.

4. תהליך הדפסת הלוגו, דיו משי הוא לשפר עיצוב דפוס או לוגו מותג כלשהו עבור פני השטח של שרוול הסיליקון, מה שנוח ללקוחות לתפעל את הפונקציה, ובאותו זמן, זה יכול גם לשפר את המראה ותלת מימד של המוצר.

במפעל הייצור של כיסויי מגן מסיליקון רב שימושיים, הבדלי צבע עשויים להתרחש בעת ייצור מוצרי סיליקון צבעוניים, וסביר להניח שגיאות חוזק יתרחשו במהלך ערבוב גומי. במהלך הייצור יתכן גם מחסור בחומרים, חומרים יבשים וחומרי קנבוס. .

למוצר הסיליקון עצמו קל מאוד להשיג אפר, ולכן בייצור שרוולי סיליקון שונים לרוב ריסוס בשמן תחושת ידיים ולפני ריסוס שמן תחושת הידיים יש לבדוק האם המוצר נקי לחלוטין. לכן יש לרסס פעם אחת ולאחר מכן לייבש אותו בקרני אינפרא אדום. בצדו השני של התרסיס, כיסוי מגן סיליקון רב תכליתי, מעובד בתהליך הייבוש.